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全预混金属燃烧器注意事项总结

发布人:供暖信息平台 2020/09/17 135 文章来源:

近年来,随着国家对氮氧化物的控制要求日趋严格,全预混低氮技术得到广泛应用,但是此项技术的核心(金属纤维燃烧头)的应用技术却在各个不同厂家中显得良莠不齐。用户如果选择到了不专业的产品。带来的不仅仅是利益损失,更重要的是存在巨大的安全隐患。

那么全预混金属燃烧器在选用及适配、使用方面有哪些注意事项呢?今天小欧和大家一起探讨一下。


一、安装方面

1、在转运和安装时,注意对炉头的防护。搓挤、拉扯、刮挂(或是接触到一些粘性或腐蚀性物质),会造成炉头织物起皱、损坏或堵塞(引起织物透气度改变),在极端条件下使用时极易引起回火烧毁炉头。

2、燃烧机器(或者燃气、空气通道)未清理干净便与炉头对接。开机时机器内的灰尘、油漆、铁屑等全部吹到炉头内,造成炉头部分堵塞,出现局部过热,严重影响炉头使用寿命,甚至很快烧毁炉头。

3、使用前未安装燃气和空气过滤器(或者过滤精度过低)。燃气和现场中的许多杂质全被吹到炉头里,炉头很快被堵塞,既产生出力下降,也极易造成炉头局部过热回火而烧毁炉头。

4、燃烧机关键部件未紧固好。无法稳定燃烧,严重时产生回火烧毁炉头。

 

二、调试方面

1、调试人员不专业,缺少经验。空燃比设置不合理,且又常在非正常空燃比下持续运行,会出现各种异常状况,极易发生回火烧毁炉头。

2、现场调试时,没有使用烟气分析仪。空燃比设置不当,加上调试人员经验不足,极易造成运行不稳定,甚至发生回火烧毁炉头。

3、燃烧振荡(啸叫)很危险。产生燃烧振荡(啸叫)的原因很多,一般情况下,这是在提示空燃比例不适合,必须及时调整到正常状态;调试人员对此现象不重视或是忽视,极易因燃烧不稳定产生回火烧毁炉头。


三、设计制造

1、风机选型不当,导致出力不够。对比传统燃烧机,全预混低氮燃烧需要更大的风量,同时要克服更大的阻力。

2、空气滤筒的过滤材料选择不当。过滤精度过高,空气过滤阻力大,会引起出力不足;过滤精度过低,易造成炉头堵塞,不能及时清洁,如采用自动空燃比调整功能(或及时手动调整空燃比),同样可能会产生出力下降,如未采用自动空燃比调整功能(或未及时手动调整空燃比),空燃比将失调,空气不足极易产生炉头过热,甚至回火烧毁炉头。

3、配套设施设计不合理。多台燃烧机共用烟道时,如烟道设计不合理,会导致点火困难,运行不稳定,严重的引起回火烧毁炉头。

4、气源不稳定。燃气的稳定供气能力不足(用气高峰时压力严重偏低,用气低谷时压力又严重偏高),会导致运行不稳定,出现容易熄火等现象,如调试人员经验不足,甚至还会导致回火烧毁炉头的严重后果。

  综上,全预混金属燃烧器绝对不是简单的组装,不是你行我也行的简单拼凑。这需要专业技术贯穿从设计制造到安装调试的整个过程。

 

作者:小欧聊技术

 


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